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连续梁施工混凝土工程质量保证措施
2014-07-21新闻来源:
1、应严格控制混凝土原材料和坍落度等各项技术参数。
   2、混凝土入模采用串筒或输送泵软管伸入到模内,确保混凝土倾落高度不超过2m,出料口下混凝土堆积高度不宜超过1m,避免混凝土浆崩溅到模板上。
   3、确保混凝土分层振捣密实。分层厚度不宜超过30cm,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。振捣工分区、分部位振捣;振捣棒的移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;钢筋密集处加强振捣。
   4、混凝土浇筑以变形较大处先浇筑为原则,底板:先跨中后根部;腹板(横隔板):两侧对称;顶板:先翼缘,后跨中,最后根部;桥梁轴线方向:先浇悬臂端,后浇根部。
   5、配备相应的备用设备,如混凝土输送泵、混凝土运输车、振捣设备等,确保混凝土浇筑的连续性。施工安排避开两个“T”构的节段同时进行混凝土灌注,如果某岸的混凝土搅拌机出现故障,可以从另一岸的混凝土搅拌站运输混凝土。
   6、浇筑混凝土期间,设专人检查支架、模板、钢筋及预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。
   7、箱梁底板、腹板、顶板预应力孔道和钢筋较密集及预埋件、预留孔较多处,振捣时尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋、波纹管,锚垫板下、预埋件下、齿板等重要部位须加强振捣。
   8、顶板混凝土浇筑完,对混凝土裸露面应及时进行抹平、提浆,待定浆后再压光并横向拉毛。
   9、施工缝处理:当混凝土强度达到2.5Mpa时,用人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,经凿毛处理的混凝土表面应露出粗骨料,并用清水冲洗干净。
   10、混凝土强度达到2.5Mpa后才可拆除模板,拆模时格外小心,避免混凝土表面破损。
   11、加强对混凝土的模内养生和拆模养护,设专人负责,对混凝土表面采取覆盖,经常洒水保温保湿养护,拆模养护6天。
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