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混凝土施工质量通病:漏筋
2013-04-28新闻来源:土工在线

1.现象:钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
2.原因分析:
(1)砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。
(2)钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处造成露筋。
(3)因配合比不当,混凝土产生离析,浇注部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋。
(4)砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。
(5)砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角,造成漏浆。
(6)漏振
3.预防措施
(1)浇注砼前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确,发现问题及时修整。
(2)为保证砼保护层的厚度,要注意按间距要求固定好垫块.
(3)为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。
(4)砼倾落高度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料。
(5)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。
(6)操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好。

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